防腐螺旋钢管厂家在冶炼控制严格的情况下,防腐螺旋钢管有可能出现分层缺陷,其控制措施为:
1、提高防腐螺旋钢管管坯的塑韧性 提高钢水的洁净度,减少有害夹杂;增加连铸坯等轴晶比例,减少中心偏析和中心疏松;采用合理的冷却制度,避免铸坯内部出现内裂纹;对下线铸坯或连轧坯采取缓冷工艺,减少内部应力,从而管坯和成品管材的组织和力学性能满足技术标准要求;
2、防腐螺旋钢管厂家合理控制加热温度 通过测定热塑性曲线,选择的加热温度。管坯加热还要注意有足够的保温时间,以降低变形抗力和提高塑韧性;
3、防腐螺旋钢管厂家降低轧辊转速 轧辊转速是穿孔工艺的关键参数,轧辊转速由低向高变化过程中,存在一个开始出现分层的临界轧辊转速。轧辊转速较低时,管坯容易形成孔腔;轧辊转速较高时,管坯和毛管容易形成分层缺陷。为了消除管坯和毛管分层缺陷,应把轧辊转速降低到开始出现分层的临界轧辊转速以下。
螺旋钢管的技术性能与特点有哪些:
1、由表面经镀锌和烤漆双层防腐处理的钢管与塑料管经过缩径、粘接等特殊工艺复合而成;
2、强度高;系统工作压力≤2.0Mpa;冷水管工作温度0℃~+55℃,热水管工作温度0℃~+75℃,线膨胀系数为2.5×10-5/℃;
3、清洁、安全卫生,各项性能指标均达到《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生评价规范》的要求;
4、内壁光滑,不锈蚀,不结垢,无通径损失;
5、采用丝扣连接、沟槽管件连接、法兰连接,管件内表面搪瓷处理,安装可靠,维护方便;
6、从DN15——DN300各规格品种。用途:建筑给水、中水系统;热水、空调循环水、采暖系统;消防喷淋系统;工业用水、设备循环水系统。
大口径螺旋钢管与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊管。1. 承压流体输送,用螺旋缝埋弧焊钢管SY5036-83,主要用于输送石油、天然气的管线; 承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管SY5038-83,用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型; 一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管SY5037-83,采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。 现在螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000(部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、GB/T9711.1-1997(国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件diyi部分:A级钢管(到目前要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管))、API-5L(美国石油协会、也叫管线钢管;沧州龙都管道有限公司主要经营螺旋钢管,双面埋弧焊螺旋管,大口径螺旋管,大口径厚壁螺旋钢管,普通流体输送用螺旋管材质有Q235A,Q235B、20#、Q345(16Mn)等材质螺旋焊管;与L245(B)、L290(X42)、L320(X46)、L360(X52)、L390(X56)、L415(X60)、L450(X65)、L485(X70)、L555(X80) 等材质输送管道螺旋焊钢管。螺旋焊管统称的种类: 螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。其中分为PSL1和PSL2两个级别)、SY/T5040-2000(桩用螺旋焊缝钢管)。 SY/T5037-2000是石油部设标准一般都称做部标 GB9711.1-1997国标螺旋管,石油天然气工业输送钢管,A级 一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5039-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。 桩用螺旋焊缝钢管(SY5040-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的,用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩用钢管。
大口径螺旋钢管采用的自动螺旋缝双面埋弧焊机组,与剪切、平头、静水压试验机、传送机和坡口机等组成生产线。其工艺流程如下:
原材料检查→拆卷→初矫→切头对焊→精矫→铣边→递送→成型、内外焊→焊渣清除、外检→自动补焊、X射线检查、拍片及手动超声波探伤复检→管端坡口加工→静水压试验→自动测长、称重→涂层、标志→入库。
螺旋缝双面埋弧焊钢管是采用带钢在常温下成型,经连续焊接而成,并经过严格的理化检验、无损探伤、水压试验等检测手段,产品按GB/T19002-94、ISO9002-94质量体系和GB/T9711.1-1997、SY/T5037-92、APISpec5L标准组织生产。螺旋缝双面埋弧焊钢管质量标准符合DL5017-93标准的要求。GB/T9711.1-1997(A级石油天然气管)、SY/T5037-92(低压螺旋埋弧焊管)、APISpec5L<输送钢管》为产品标准,其质量符合《压力钢管制造安装及验收规范》DL5017-93的要求。
简单分析碳钢螺旋钢管研发设计工艺是以连续送时的焊丝作为电极和填充金属。焊接时,在焊接区的上敷一层颗粒状焊剂,电弧在焊剂层下燃烧,将焊丝端部和局部母材熔化,形成焊缝。在电弧热跟用处下,上部分焊剂熔化熔渣并与液态金属产生了冶金反应。熔渣浮在金属熔池的表面。yt008公称口径与实际不相同,按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种。公司常年研发生产国家指标螺旋焊管,螺旋钢管,厚壁螺旋钢管,双面埋弧螺旋焊管,螺旋焊接钢管,直缝钢管,直缝焊管,直缝焊接钢管,大口径直缝钢管研发生产量达到15万吨,目前库存螺旋钢管,厚壁螺旋钢管,螺旋焊管。
螺旋焊接钢管工艺特点
a. 成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势, 可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。
b. 采用的双面埋弧焊的工艺,可在佳位置实现焊接,不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。
c. 对钢管进行的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、之下,有效地了产品质量。
d. 整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由控制室对生产过程中的技术参数。
螺旋焊接钢管堆放规则
1、螺旋钢管堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的前提下,做到按品种、规格码垛,不同品种的材料要分别码垛,防止搅浑和相互侵蚀;
2、禁止在螺旋钢管垛位四周存放对钢材有侵蚀作用的物品;
3、螺旋钢管垛底应垫高、坚固、平整,防止材料受潮或变形;
4、同种材料按入库先后分别堆码;
5、露天堆放的螺旋钢管型钢,下面必需有木垫或条石,垛面略有倾斜,以利排水,并留意材料安放平直,防止造成弯曲变形;
6、螺旋钢管堆垛高度,人工功课的不超过1.2m,机械功课的不超过1.5m,垛宽不超过2.5m;
7、垛与垛之间应留有一定的通道,检查道一般为0.5m,出入通道视材料大小和运输机械而定,一般为1.5~2.0m;
8、露天堆放角钢和槽钢应俯放,即口朝下,工字钢应立放,钢材的I槽面不能朝上,以免积水生锈;
9、垛底垫高,若仓库为向阳的水泥地面,垫高0.1m即可;若为泥地,须垫高0.2~0.5m。若为露天场地,水泥地面垫高0.3~0.5m,沙泥面垫高0.5~0.7m。