来源:广西南宁沧海钢材有限公司 时间:2025-03-27 22:23:29 [举报]
承压流体输送,用螺旋缝埋弧焊钢管SY5036-2000,主要用于输送石油、天然气的管线;
承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管SY5038-2000,用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型;
一般低压流体输送,用螺旋缝埋弧焊钢管SY5037-2000,采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。
螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2008(部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、GB/T9711.1-2008(国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件部分:A级钢管(要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管))、API-5L(美国石油协会、也叫管线钢管;其中分为PSL1和PSL2两个级别)、SY/T5040-2008(桩用螺旋焊缝钢管)。
SY/T5037-2008是石油部设标准一般都称做部标。
GB/T9711.1-2008螺旋管,石油天然气工业输送钢管,A级
一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5039-2000)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。
桩用螺旋焊缝钢管(SY5040-2000)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的,用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩用钢管
是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。桩用螺旋焊缝钢管是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的,用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩用钢管。以桩基础为主体的导管架平台是开发海洋石油资源主要的基础设施之一。在安装时,钢桩穿过导管架的导管插入土中,然后用液压锤进行打桩。近年来,海上工程的规模越来越大,桩基设计常采用大直径、大长度的钢管桩。以渤海海洋平台建造为例,目前的一些桩基设计长度达到90m以上,桩径也到2m以上。随着基础结构物中大直径超长桩的频繁出现,桩的可打入性成为人们普遍关注的问题。在海上打桩过程中,由于各种原因可能会造成停锤。而停锤后经常会出现无法将桩体继续打入的现象。后续打桩无法进行的主要原因目前没有确切的回答。
焊缝处理
1.如间隙过大,则造成邻近效应减少,涡流热量不足,焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。
2.如间隙过小则造成邻近效应,焊接热量过大,造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑,影响焊缝表面质量。
将管坯的两个边缘加热到焊接温度后,在挤压辊的挤压下,形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶,终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小,形成共同晶体的数量就小,焊缝金属强度下降,受力后会产生开裂;如果挤压力过大,将会使熔融状态的金属被挤出焊缝,不但降低了焊缝强度,而且会产生大量的内外毛刺,甚至造成焊接搭缝等缺陷。
工艺特点
螺旋钢管主要工艺特点:
a. 成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势, 可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。
b. 采用的双面埋弧焊的工艺,可在位置实现焊接,不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。
c. 对钢管进行的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、之下,有效地了产品质量。
d. 整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由控制室对生产过程中的技术参数。
给水用防腐螺旋钢管是一种用于供水系统的管道材料,由螺旋钢管和防腐层组成。它具有抗腐蚀、、易安装、价格实惠等优点,广泛应用于城市供水、供热、天然气等领域,是一种理想的管材。
给水用防腐螺旋钢管的主要特点
1.抗腐蚀能力强
给水用防腐螺旋钢管的防腐层采用高分子材料、环氧树脂等,能有效防止管道被水垢、氧化、腐蚀等化学反应,了管道的使用寿命和安全可靠性。
2.安装方便、施工
给水用防腐螺旋钢管的安装非常简便,操作难度小,施工,节约了施工时间和人力成本。
3.外观美观、卫生环保
给水用防腐螺旋钢管经过精细打磨处理,无刺激性气味、不产生氧化物,保持了管道良好的卫生环境。
给水用防腐螺旋钢管的应用领域
1.城市给水系统
随着城市化进程的不断加快,城市供水系统建设也日益完善。给水用防腐螺旋钢管能够满足城市给水系统对管道材料的要求,被广泛应用于各类城市给水工程中。
2.暖通系统
给水用防腐螺旋钢管是供暖工程的重要组成部分。它不仅能够承受高温高压的热水,而且还能够防止管道内部受到腐蚀和污垢的侵蚀,确保了供暖系统的安全运行。
3.天然气输送系统
天然气输送系统是一个高压、高温的系统,对管道材料的要求非常高。给水用防腐螺旋钢管具有良好的耐压性能和防腐性能,在天然气管道建设中具有非常重要的作用。
而对打桩过程对土体性质的影响的研究则相对较少。打桩过程为一振动过程,打桩产生的振动不同于地震产生的地面振动,也不同于由地面振源产生以面波为主的地面振动。打桩产生的振动波源,主要集中在桩端处一定范围。打桩过程中,随着桩尖入土深度的不同,振源的深度也同时发生变化,同时引起振源的频率及振动衰减特性也发生变化。这种振动效应对土体性质的影响不能简单地忽略不计。螺旋钢管厂家为了对打桩过程中粘土的土性变化进行研究,本文根据渤海海域36根桩的打桩记录,对其中的粘性土土层的打桩记录进行了反分析,总结了打桩过程中粘土层中土阻力的变化特点,分析了这些特点产生的原因。同时利用实测数据回归得到粘土层强度衰减的规律,提出了进行打桩分析时粘土层计算参数选取的方法,并通过一个实际工程对此进行了验证。1打桩过程中粘土层中土阻力的变化特点根据36根桩的实测打桩记录,发现在打桩过程中土阻力的变化特点在砂土和粘土中存在着较大的差别,反映在打桩记录上,就是打桩所需能量的变化各具特点。
螺旋钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验,并要达到标准规定的要求。直缝钢管的质量检测方法如下:
1、从表面上判断,也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法,是成品检验的一个重要内容,主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察,借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷,焊缝内部便有存在缺陷的可能;
2、物理方法的检验:物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查,一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等;
3、受压容器的强度检验:受压容器,除进行密封性试验外,还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速,同时试验后的产品不用排水处理,对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时,遵守相应的安全技术措施,以防试验过程中发生事故;
4、致密性检验:贮存液体或气体的焊接容器,其焊缝的不致密缺陷,如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等,可用致密性试验来发现。致密性检验方法有:煤油试验、载水试验、水冲试验等;
5、静水试验 每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象,试验压力按下试计算 P=2ST/D 式中S—静水压试验的试验应力Mpa,静水试验的试验应力按相应钢带标准规定屈服度小值(Q235为235Mpa)的60%选取。 稳压时间:D<508试验压力保持时间不少于5秒; D≥508试验压力保持时间不少于10秒 4 无损检测 钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行X射线或超声波检验。对于可燃普通流体输送用的钢向的螺旋焊缝应进行SX射线或超声波检验,对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等普通流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检验抽查(20%)。
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