钢护筒注意事项:
1、护筒内径宜比桩径大20~40cm;
2、护筒中心竖直线应与桩中心线重合,除设计另有规定外,平面允许误差为50MM,竖直线倾斜不大于1%,干处可实测定位,水域可依靠导向架定位;
3、旱地、筑岛处护筒可采用挖坑埋设法,护筒底部和四周所填粘质土分层夯实;
4 、水域护筒设置,应严格注意平面位置、竖向倾斜和两节护筒的连接质量均需符合上述要求。沉入时可采用压重、振动、锤击并辅以筒内除土的方法;
5、护筒高度宜高出地面0.5M或水面1.0~2.0M。当钻孔内有承压水时,应稳定后的承压水位2.0M以上。若承压水位不稳定或稳定后承压水位高出地下水位很多,应先做试桩,鉴定在此类地区采用钻孔灌注桩基的可行性。当处于潮水影响地区时,应高施工水位1.5~2.0M,并应采用稳定护筒内水头的措施;
6、护筒埋置深度应根据设计要求或桩位的水文地质情况确定,在粘土中不小于1.0m,沙土中不宜小于1.5m,一般情况埋置深度宜为2~4M,特殊情况应加深以钻孔和灌注混凝土的顺利进行。有冲刷影响的河床,应沉人局部冲刷线以下不小于1.0~1.5M。受水位涨落影响或水下施工的钻孔灌注桩,护筒高度应加高加深,必要时应打入不透水层;
7、护筒连接处要求筒内无物,应耐拉、压,不漏水。
在钻孔灌注桩中,常埋设钢护筒来定位需要钻的桩位。护筒为钢护筒,壁厚10mm,护筒定位时,先以桩位中心为圆心,根据护筒半径在土上定出护筒位置,护筒就位后,施加压力将护筒埋入约50cm。如下压困难,可先将孔位处的土体挖出一部分,然后安放护筒埋入地下。在埋入过程中应检查护筒是否垂直,若发现偏斜,应及时纠正。陆上护筒埋放就位后,将护筒外侧用粘土回填压实,以防止护筒四周出现漏水现象,回填厚度约40-45cm,高度高出(水面)地面0.4-0.6m, 筒位距孔心偏差不得大于50mm。
钢护筒价格易受护筒需求状况的影响,价格波动风险对废护筒产业链上的公司都有深远的影响。其次,钢护筒回收处理和加工配送网络体系建设速度可能会快于钢护筒供给量增速,造成钢护筒加工产能利用率不足。再次,钢护筒产能过剩拖而不决,新增钢护筒供应量释放迟滞,工业用电价格高等因素拖累国内电炉钢产量扩张的步伐。